Savunma üretimine Atasayın katkısı

Savunma sanayinde sızdırmazlık testi ve üretim takibiKritik parça, kanıtıyla teslim edilir.

Savunma üretiminde parçanın sağlam olması yetmez; test edildiği ve doğru şartlarda üretildiği de kanıtlanır. Atasayın ikisini de kurar: Adlema ile sızdırmazlık testini, AV Track ve ATS Cloud ile hava, enerji ve üretim şartlarının takibini.

  • Adlema yetkili bayisi
  • Teknopark İstanbul'da Ar-Ge
  • AV Track ve ATS Cloud yazılımları
Savunma elektroniği muhafazasının sızdırmazlık testi: test girişine hızlı bağlantı aparatı takılmış muhafaza ve mavi hortumla bağlı BT4000 test cihazı
EM-2611-0417 Temsili düzenek
BT4000 test cihazı Elektronik muhafaza Hızlı bağlantı aparatı
Test çevrimi Dolum
ÖLÇÜLÜYOR 0,0Pa
Platformdan parçaya

Kara, hava ve deniz platformlarında hangi parça test edilir, hangi süreç izlenir?

Bir platform seçin. Numaralı balonlar, savunma sanayi üretiminde sızdırmazlık testine giren parçaları ve şartları ölçülen süreçleri gösterir.

Zırhlı araç ve güç grubu parçaları

Ağızları hızlı kapatıcılarla kapatılmış soğutma gövdesi ve arkasından hortum bağlı BT4000 test cihazı
Temsili test düzeneği
1Sızdırmazlık testiKara platformu

Soğutma devresi gövdesi

Neden kritik
Güç grubunun soğutma devresindeki döküm gövdede gözenek ya da conta kaçağı, araç sahadayken soğutma sıvısı kaybı demektir.
Atasayın ne yapar
Ağızlar hızlı kapatıcılarla kapatılır. BT4000 gövdeyi hava ya da azotla doldurur ve basınç düşümünü Pascal düzeyinde ölçer. Sonuç, parçanın seri numarasıyla kaydedilir.
  • YöntemDiferansiyel basınç düşümü
  • Öne çıkan1 bar'da 0,1 Pa çözünürlük
BT6000 · KÜTLE AKIŞ YÖNTEMİFTSABİT BASINÇ250 mbarKAÇAK0,84 ml/dk
Temsili şema
2Sızdırmazlık testiKara platformu

Yakıt tankı ve hatları

Neden kritik
Yakıt devresindeki kaçak hem yangın riski hem görev kaybıdır. Büyük hacimli tanklar daldırma havuzuna sığmaz, kabarcık saymak da kaçağın miktarını vermez.
Atasayın ne yapar
Büyük hacimli ve esnek parçalarda kütle akış yöntemi kullanılır: BT6000 parçayı sabit basınçta tutar ve içeri akan havayı ölçer. Kaçak, ml/dk olarak okunur.
  • YöntemKütle akışı
  • Öne çıkan0,001 ml/dk'dan itibaren
Şeffaf test haznesine yerleştirilmiş araç bilgisayarı kutusu; hazneden çıkan hortum test cihazının arkasına gidiyor
Temsili test düzeneği
3Sızdırmazlık testiKara platformu

Elektronik kutular ve konnektörler

Neden kritik
Araç bilgisayarı, telsiz kutusu ve kablo rakorları çamurda, yağmurda ve su geçişinde çalışır. IP67, bir metre derinlikte otuz dakikaya dayanmak demektir.
Atasayın ne yapar
BT3000 bu doğrulamayı kuru yapar: kutu suya girmez, sızdırmazlığı kapalı hacimdeki basınç değişiminden okunur. Kutu testten çıkınca kurutulmadan montaja gider.
  • YöntemIP67 doğrulama, hacim testi
  • Öne çıkan−0,9 ile 25 bar arası
CNC tezgâhında fikstüre bağlı döküm gövdenin bağlantı yüzeyinin işlenmesi
Temsili işleme sahnesi
4Üretim verisiKara platformu

Gövde ve parça talaşlı imalatı

Neden kritik
Uzun çevrimli savunma parçasında plansız bir duruş teslim tarihini kaydırır. Kalite sistemi de hangi parçanın hangi tezgâhta, ne zaman ve hangi şartta işlendiğini sorar.
Atasayın ne yapar
Tezgâhların çalışıyor, duruyor, arıza ve ayar durumları PLC ve sensörlerden toplanır. Çevrim süresi, adet ve duruş nedeni iş emriyle birlikte tek ekranda izlenir.
  • YöntemMakine durumu, çevrim süresi, OEE
  • Öne çıkanPLC ve sensörden canlı veri
KURUTUCU ÇIKIŞI · ANA HAVA HATTIDWPSçiğlenmeALG-VdebiÇİĞLENME NOKTASI−41,8 °CDEBİ412 Nm³/h
Temsili şema
5Hava ve gaz · AV TrackKara platformu

Boya, kaplama ve pnömatik montaj

Neden kritik
Basınçlı havadaki nem, boya hattında ve pnömatik ekipmanda sorun kaynağıdır. Kaçaklar ise çoğu tesiste kompresörün ürettiği havanın %20-30'unu boşa harcar.
Atasayın ne yapar
DWPS kurutucu çıkışındaki çiğlenme noktasını, ALG-V ana hattaki debiyi sürekli ölçer. AV Track bu değerleri tek ekranda izler; eşik aşılınca alarm verir, tüketimi ve kaçağı bölüm bazında raporlar.
  • YöntemÇiğlenme noktası, debi, basınç
  • Öne çıkanAV Track ile sürekli izleme ve alarm
BT9000-AERO · SNIFFER İLE KAÇAK YERİHAVA + HELYUMKAÇAK YERİBulundu
Temsili şema
1Sızdırmazlık testiHava platformu

Yakıt tankı ve transfer hatları

Neden kritik
Kanat içindeki entegre tanklar ve transfer hatları her uçuşta basınç ve sıcaklık değişimine girer. Kaçağın olup olmadığı kadar yeri de bilinmelidir.
Atasayın ne yapar
BT9000-AERO tankı hava-helyum karışımıyla doldurur. Önce basınç düşümüyle kaçak aranır; kaçak varsa sniffer moduna geçilir ve yeri noktasal olarak bulunur. Hangarda aynı iş çanta tipi BT9000-B ile yapılır.
  • YöntemBasınç düşümü ve helyum sniffer
  • Öne çıkanHava-helyum karışımı, iki mod
Test girişine hızlı bağlantı aparatı takılmış elektronik muhafaza ve BT4000 test cihazı
Temsili test düzeneği
2Sızdırmazlık testiHava platformu

Aviyonik ve sensör muhafazaları

Neden kritik
Görev bilgisayarı, radar ve sensör muhafazaları irtifada basınç farkına ve yoğuşmaya maruz kalır. Kapak contası kadar konnektör geçişleri de kaçırabilir.
Atasayın ne yapar
Muhafazanın test girişine hızlı bağlantı aparatı takılır. BT4000 kapağı ve konnektör geçişlerini tek çevrimde test eder; muhafaza ıslanmaz, açılmaz.
  • YöntemDiferansiyel basınç düşümü
  • Öne çıkan1 bar'da 0,1 Pa çözünürlük
HELYUM VAKUM ODASI · SFJ-231VAKUMKÜTLE SPEKTROMETRESİHASSASİYET5×10⁻¹³ Pa·m³/s
Temsili şema
3Sızdırmazlık testiHava platformu

Elektro-optik gövdeler

Neden kritik
Kamera ve hedefleme sistemlerinin gövdesi, yoğuşmayı önlemek için kuru azotla doldurulur. Gaz kaçarsa içeri nem girer, optik buğulanır.
Atasayın ne yapar
Hassas gövdeler düşük basınçta çalışan BT4000-LP ile zorlanmadan test edilir. Daha sıkı sınırlar için helyum kullanılır: SFJ-231 kütle spektrometresi 5×10⁻¹³ Pa·m³/s düzeyine iner.
  • YöntemDüşük basınç testi, helyum
  • Öne çıkan0,005 – 0,1 bar test basıncı
Temiz odada eldivenli ellerle kalıba karbon elyaf serilmesi; duvarda ortam göstergesi
Temsili serim odası
4Enerji · ATS CloudHava platformu

Kompozit serim ve kürleme

Neden kritik
Kompozit parçanın dayanımı, serim odasının sıcaklık ve nemine ve kürleme fırınının izlediği çevrime bağlıdır. Şart tutmadıysa parça gözle sağlam görünür, ama güvenilmez.
Atasayın ne yapar
ALG-TH sensörleri serim odasının sıcaklık ve nemini sürekli ölçer. ATS Cloud, fırın ve otoklavın elektrik ve doğalgaz tüketimini çevrim çevrim kaydeder; değer hedef aralığın dışına çıkınca alarm verir.
  • YöntemOrtam sıcaklığı ve nemi, çevrim enerjisi
  • Öne çıkanHedef aralık dışında alarm
Pnömatik montaj fikstürü ve onu besleyen hava hattındaki debi ve basınç ölçüm noktaları
Temsili hava altyapısı
5Hava ve gaz · AV TrackHava platformu

Montaj fikstürlerinin havası

Neden kritik
Pnömatik fikstürler parçayı montaj boyunca konumunda tutar. Basınç düşerse ya da hatta su yürürse, fikstür de parça da etkilenir.
Atasayın ne yapar
Kurutucu çıkışına DWPS, ana kola ALG-V takılır. AV Track çiğlenme noktasını, debiyi ve basıncı tek ekranda izler; kurutucu ya da filtre sorunu hatta ulaşmadan alarm verir.
  • YöntemÇiğlenme noktası, debi, basınç
  • Öne çıkanAV Track ile kurutucu ve filtre alarmı
Flanşları özel kapatıcılarla kapatılmış bronz pompa gövdesi ve BT4000 test cihazı
Temsili test düzeneği
1Sızdırmazlık testiDeniz platformu

Pompa ve valf gövdeleri

Neden kritik
Yardımcı sistemlerin bronz ve paslanmaz döküm gövdelerinde gözeneklilik çoğu zaman işlemeden sonra ortaya çıkar. Gemiye girdikten sonra değiştirmek günler sürer.
Atasayın ne yapar
Flanşlar parçaya özel kapatıcılarla kapatılır. BT4000 gövdeyi kuru test eder; parça boyaya ve montaja ıslanmadan, sonucu kayıtlı olarak geçer.
  • YöntemDiferansiyel basınç düşümü
  • Öne çıkanParçaya özel kapatıcı ve fikstür
HELYUM VAKUM ODASI · SFJ-231VAKUMKÜTLE SPEKTROMETRESİHASSASİYET5×10⁻¹³ Pa·m³/s
Temsili şema
2Sızdırmazlık testiDeniz platformu

Hermetik konnektörler ve geçişler

Neden kritik
Direk üstü sensörler ve perde geçişleri sürekli tuzlu suyla temas eder. Hermetik konnektörlerde kabul sınırı, ancak helyumla ölçülebilecek kadar küçüktür.
Atasayın ne yapar
Hermetik komponentler helyum vakum odasında test edilir. SFJ-231 kütle spektrometresi bir saniyenin altında tepki verir; helyum geri kazanılır.
  • YöntemHelyum kütle spektrometresi
  • Öne çıkan5×10⁻¹³ Pa·m³/s
Ön planda gaz hattındaki debi ölçer ve basınç sensörü; arkada bronz pompa gövdesini kaynatan kaynakçı ve gaz tüpleri
Temsili kaynak atölyesi
3Hava ve gaz · AV TrackDeniz platformu

Kaynak ve kesim gazları

Neden kritik
Koruyucu gazın debisi düşerse kaynak dikişi gözenekli çıkar; hata çoğu zaman ancak tahribatsız muayenede fark edilir. Hattaki kaçak da gazı sessizce tüketir.
Atasayın ne yapar
Gaz debisi ve basınç sensörleri hattı sürekli ölçer. AV Track debiyi ve tüketimi istasyon bazında izler; debi sınırın altına indiğinde alarm verir.
  • YöntemGaz debisi, hat basıncı, tüketim
  • Öne çıkanAV Track ile istasyon bazında izleme
Kapağı aralık ısıl işlem fırını; ön planda doğalgaz hattındaki sayaç, enerji analizörlü pano ve su hattı
Temsili ısıl işlem hattı
4Enerji · ATS CloudDeniz platformu

Isıl işlem ve yüzey işlem hatları

Neden kritik
Isıl işlem fırını ve kaplama hattı parçanın mekanik özelliğini belirler. Elektrik, doğalgaz ve su tüketimi, prosesin her seferinde aynı şartta yürüyüp yürümediğini gösterir.
Atasayın ne yapar
ATS Cloud elektriği, doğalgazı ve suyu hat bazında izler; yanma verimini ve birim tüketimi hesaplar. Tüketim, belirlediğiniz hedef aralığın dışına çıkınca alarm verir.
  • YöntemElektrik, doğalgaz, su tüketimi
  • Öne çıkanHat bazında elektrik, doğalgaz, su
Elektrik panosundaki enerji analizörü ve arkada CNC tezgâhlarıyla izleme ekranı
Temsili enerji izleme
5Enerji · ATS CloudDeniz platformu

Atölye ve tersane enerjisi

Neden kritik
Tezgâhlar, kaynak makineleri ve kompresörler vardiya bittiğinde de tüketmeye devam eder. Ölçülmeyen tüketim, parça maliyetine görünmeden girer.
Atasayın ne yapar
ATS-11RRE analizörleri hat ve tezgâh bazında elektrik verisini toplar. ATS Cloud tüketimi vardiya vardiya gösterir, hedef aşılınca alarm verir ve ISO 50001'e uygun raporu kendisi üretir.
  • YöntemAktif güç, tüketim, güç kalitesi
  • Öne çıkanATS Cloud ile vardiya bazında rapor
Sızdırmazlık testi

Sızdırmazlık testi nasıl yapılır: dört evre, tek kayıt.

Parça ve sızdırmaz bir referans hacim aynı basınca doldurulur. Cihaz, ikisi arasındaki farkı Pascal düzeyinde izler: fark sınırın altında kalırsa parça geçer. Parça ıslanmaz, sonuç bir sayıdır ve seri numarasıyla kaydedilir.

Parçayı seçin, çevrimi izleyin

Temsili simülasyon. Test basıncı, süre ve kabul sınırı her parça için ayrıca belirlenir.

Seçili parçanın test düzeneği
Seri no EM-2611-0419 Program P-07 · BT4000
HAZIRLANIYOR
Test basıncı
0mbar
Fark basıncı ΔP
0,0Pa
Kabul sınırı
20Pa
Süre
0,0sn
  1. Dolum
  2. Dengeleme
  3. Ölçüm
  4. Tahliye
Test kayıtlarıHer çevrim otomatik yazılır
Seri noParçaΔPSonuçSaat
Üretim şartları

Parça testten geçti. Peki doğru şartlarda mı üretildi?

Nemli hava, düşen basınç ya da hedefinden sapan bir fırın, test sonucunda görünmez. Atasayın bu şartları sürekli ölçer; AV Track ve ATS Cloud veriyi kaydeder, sınır aşılınca haber verir.

Basınçlı hava ve gaz

Basınçlı hava izleme (AV Track): hava kuru mu, basınç yerinde mi, ne kadarı kaçıyor?

AV Sens sensörleri çiğlenme noktasını, debiyi, basıncı ve filtre durumunu ölçer. AV Track bunları kompresörün özgül tüketimiyle (kWh/Nm³) birlikte tek ekranda gösterir.

  • Kurutucu ya da filtre sorunu hatta ulaşmadan alarm
  • Kaçak ve tüketim raporu, bölüm bazında
  • Bulut tabanlı; kurulumu hızlı
AV Sens ve AV Track
Enerji

Enerji izleme (ATS Cloud): hangi hat, hangi vardiyada ne kadar tüketiyor?

ATS-11RRE analizörleri pano ve tezgâh bazında ölçer. ATS Cloud elektriği, suyu ve doğalgazı birlikte izler; fırın, kompresör ve tezgâh tüketimini tek ekranda toplar.

  • Hedef değer aşılınca alarm
  • ISO 50001'e uygun otomatik rapor, e-postayla
  • Rol tabanlı giriş; tek ya da çok tesis
ATS Enerji Takip Sistemi
Üretim verisi

Makine izleme ve OEE: hangi tezgâh çalışıyor, hangisi neden duruyor?

Tezgâh durumu, çevrim süresi ve adet, PLC ve sensörlerden kendiliğinden toplanır; iş emriyle eşleşir.

  • OEE ve duruş nedenleri canlı panoda
  • Hangi parça, hangi tezgâhta, ne zaman
  • PDF ve Excel rapor
Otomasyon

Ölçüm noktaları tesiste böyle yerleşir. Yukarıdaki yazılım kartlarından birini seçtiğinizde, şemada ona bağlı noktalar öne çıkar.

Şemanın tamamını görmek için yana kaydırın.

AV TRACK KOMPRESÖR KURUTUCU HAVA TANKI MT DWPSçiğlenme FT ALG-Vdebi MONTAJ · BOYA PT basınç ATS CLOUD ANA PANO JT ATS-11RRE ÜRETİM PANOSU CNC HÜCRESİ YS durum TEST İSTASYONU PDT BT4000

Temsili tesis şeması · MT nem, FT debi, PT basınç, JT güç, YS makine durumu, PDT fark basıncı ölçümü

Kayıt ve kalibrasyon

Kalibrasyon ve izlenebilirlik: denetçi sorduğunda cevap hazır olur.

Savunma ana yüklenicileri, tedarikçilerinden iş kapsamına göre ISO 9001, AS9100 ya da AQAP 2110 gibi kalite sistemleri ister. Hepsinin ortak beklentisi aynıdır: ölçüm cihazı kalibreli olsun, sonuç ve üretim şartları kaydedilsin, kayıt parçaya kadar izlenebilsin.

  • Her sonuç parçaya bağlanır

    Test ve üretim verisi, barkod ya da lazer markalamayla okunan seri numarasına yazılır.

  • Üretim şartları da kayıtlıdır

    AV Track ve ATS Cloud; hava kuruluğunu, basıncı, gaz ve enerji tüketimini zaman damgasıyla saklar. Geriye dönük rapor alınabilir.

  • Cihaz kalibrelidir

    Adlema'nın basınç kalibrasyon laboratuvarı ISO/IEC 17025 kapsamında TÜRKAK akreditelidir (AB-0345-K). Kalibrasyon marka bağımsızdır ve yerinde yapılabilir.

  • Veri sisteminize akar

    Test cihazları Modbus RTU ile gelir; Profinet, EtherCAT ve Ethernet TCP/IP seçenekleriyle mevcut PLC ve üretim yazılımınıza bağlanır.

Sızdırmazlık test kaydıEM-2611-0417
Parça
Elektronik muhafaza
Yöntem
Diferansiyel basınç düşümü
Program
P-07 · hava
Test basıncı
300 mbar
Ölçülen fark
3,2 Pa
Kabul sınırı
20 Pa
Cihaz
BT4000 · kalibrasyonu geçerli
Zaman
10.11.2026 · 14:32:07
Temsili kayıt GEÇTİ
Kapsam

Cihaz değil, çalışan istasyon

Test cihazı, parçaya özel fikstür, hızlı kapatıcı, test programı ve veri bağlantısı birlikte teslim edilir.

Muhatap

Dört iş, tek ekip

Test, üretim verisi, basınçlı hava ve enerji için ayrı firmalarla uğraşmazsınız; hepsi aynı ekipten çıkar.

Ar-Ge

Yerli geliştirme

Sensör ve izleme sistemlerimizi Teknopark İstanbul'daki Ar-Ge merkezimizde geliştiriyoruz.

Destek

Kurulumdan sonra da yanınızda

Devreye alma, eğitim, kalibrasyon ve servis Türkiye içinden verilir.

Sık sorulan sorular

Savunma sanayinde sızdırmazlık testi ve üretim takibi hakkında merak edilenler

Yanıtını bulamadığınız soru için bize yazın; parçanıza özel yanıt verelim.

Savunma sanayinde sızdırmazlık testi hangi parçalara yapılır?

İçinden sıvı ya da gaz geçen ve dışarıdan su, nem almaması gereken her parçaya: yakıt tankı ve hatları, soğutma ve hidrolik gövdeler, pompa ve valf gövdeleri, elektronik ve aviyonik muhafazalar, konnektörler, elektro-optik gövdeler. Test yöntemi parçanın hacmine, malzemesine ve kabul sınırına göre seçilir.

IP67 testi parça suya daldırılmadan yapılabilir mi?

IP67, IEC 60529 standardına göre bir metre derinlikte otuz dakika daldırmaya dayanımı tanımlar. Tip onayı için daldırma testi ayrıca yapılır. Seri üretimde ise her parça, suya sokulmadan basınç düşümü yöntemiyle kontrol edilebilir: kutu kapalı bir hacimde test edilir ve sızdırmazlığı basınç değişiminden okunur. Parça ıslanmaz, sonuç bir sayı olarak kaydedilir.

Diferansiyel basınç düşümü testi nasıl çalışır?

Test edilecek parça ve sızdırmaz bir referans hacim aynı basınca doldurulur. Cihaz ikisi arasındaki basınç farkını izler; parça kaçırıyorsa fark büyür. Adlema BT4000, 1 bar test basıncında 0,1 Pa çözünürlükle ölçer. Fark kabul sınırının altında kalırsa parça geçer.

Helyum kaçak testi ne zaman gerekir?

Kabul edilen kaçak miktarı basınç düşümüyle ölçülemeyecek kadar küçük olduğunda ya da kaçağın yalnızca varlığı değil yeri de bilinmek istendiğinde. Hermetik konnektörler ve elektro-optik gövdeler vakum odasında kütle spektrometresiyle test edilir; yakıt tankı gibi büyük parçalarda kaçağın yeri sniffer prob ile bulunur.

Test sonuçları parçanın seri numarasıyla nasıl eşleştirilir?

Parça, barkod ya da lazer markalamayla okunur ve test sonucu bu kimliğe yazılır. Test cihazları Modbus RTU ile gelir; Profinet, EtherCAT ve Ethernet TCP/IP seçenekleriyle mevcut PLC ve üretim yazılımına bağlanır. Sonuçlar ayrıca USB üzerinden Excel'e aktarılabilir.

Sızdırmazlık test cihazlarının kalibrasyonu nasıl yapılır?

Adlema'nın basınç kalibrasyon laboratuvarı ISO/IEC 17025 kapsamında TÜRKAK tarafından akreditedir (AB-0345-K). Kalibrasyon marka bağımsızdır; farklı üreticilerin test cihazları ve basınç enstrümanları da kalibre edilir. Hizmet yerinde verilebilir.

AV Track ve ATS Cloud ne işe yarar?

AV Track, basınçlı hava ve gaz hatlarını izler: çiğlenme noktası, debi, basınç, kaçak ve kompresörün özgül tüketimi tek ekranda görünür. ATS Cloud, elektrik, su ve doğalgaz tüketimini hat ve vardiya bazında izler; hedef değer aşılınca alarm verir ve ISO 50001'e uygun raporu otomatik üretir. İkisi birlikte, parçanın hangi şartlarda üretildiğinin kaydını tutar.

Atasayın ile çalışmaya nasıl başlanır?

Parçanızın teknik çizimini ya da üretimdeki sorununuzu paylaşmanız yeterli. Uygun test yöntemi ve ölçüm noktaları numune parça üzerinde denenerek belirlenir; ardından cihaz, fikstür, yazılım ve saha kurulumu tek projede teslim edilir.

Nasıl başlarız

Bir parçayla ya da bir soruyla başlar.

  1. 1. adım

    Parçayı ve hattı inceleriz

    Teknik çizim, mevcut test yöntemi ve üretim adedi üzerinden ihtiyacı netleştiririz.

  2. 2. adım

    Yöntemi ve ölçüm noktalarını seçeriz

    Hangi test, hangi basınç, hangi sensör, hangi veri: numune parça üzerinde denenerek belirlenir.

  3. 3. adım

    Kurar ve devreye alırız

    Cihaz, fikstür, yazılım ve saha montajı tek projede teslim edilir; ekibiniz eğitilir.

  4. 4. adım

    Ölçümü canlı tutarız

    Kalibrasyon, bakım ve servisle sistem her denetime hazır kalır.

Parçanızın çizimini ya da üretim sorunuzu paylaşın.

Uygun yöntemi ve kurulumu birlikte belirleyelim. İsterseniz numune parçanızla demo yapalım.

Bu sayfadaki fotoğraflar, çizimler ve sayısal değerler temsilidir; gerçekleşmiş bir müşteri projesini ya da test sonucunu göstermez. Test yöntemi, basıncı ve kabul sınırı her parça için ayrıca belirlenir.